? ? 是皮帶輸送機工作過程中跑偏是皮帶輸送機最為常見的故障。跑偏引起系統(tǒng)故障停機影響生產作業(yè)效率。當皮帶跑偏達到一定程度時，皮帶會觸發(fā)用于防偏的急停裝置，造成作業(yè)系統(tǒng)停機，影響生產進程。而且皮帶輸送機的跑偏會造成設備主要部件的非正常損壞。容易形成安全隱患，當跑偏是輸送的糧食等貨物滑脫掉落又會影響環(huán)境。
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? ? ?那么，又是什么原因到時皮帶輸送機跑偏呢？這里面有兩個因素：皮帶輸送機兩側受力不平均、輸送帶受到側向力。
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? ? ?皮帶輸送機兩側受力不平均的原因有很多，首先最有可能的就是皮帶機的張緊裝置安裝誤差導致輸送帶兩側所受張力不一致，其次是因為皮帶輸送機的接頭部分不平滑，皮帶輸送機的的皮帶松弛也會導致跑偏。另外，在皮帶輸送機的工作中輸送物料分布不均、滾筒和皮帶兩側的摩擦力不同，甚至物料粘再滾筒。托輥上也會導致皮帶輸送機跑偏。
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? ? ?皮帶受到得側向里的原引很簡單就是滾筒、托輥安裝不正最皮帶產生側向力導致跑偏。
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? ? ?1.首先消除安裝誤差；對皮帶接頭該重接的重接；對變形機架進行整形。
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? ? ?2.調整了托輥組，消除了由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起的皮帶機跑偏。
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? ? ?3.調整驅動滾筒與改向滾筒位置，有效消除了皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
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? ? ?4.調整張緊處，保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
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? ? ?5.針對物料分布不均導致的跑偏，我們在安裝過程中在允許條件下應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。同時，上下漏斗、導料槽等件的形狀與尺寸認真設計。增加了擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。
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